15CrMo стомана е топлоустойчива стомана, която има висока топлоустойчивост (δb≥440MPa) и антиоксидантна устойчивост при високи температури и има известна устойчивост на водородната корозия. Тъй като стоманата съдържа по-високо съдържание на Cr, C и други сплавни елементи, тенденцията към втвърдяване на стоманата е по-очевидна и лошата заваръчност.

Изпитвания за оценка на процеса на заваряване

След заваряване на изпитателните части, 100% ултразвукова проверка за откриване на наранявания в съответствие със стандарта JB4730-94 "Безвредно откриване на съдове под налягане", заварките са квалифицирани за клас I. Изследване за оценка на процеса на заваряване съгласно стандарта JB4708 "Оценка на процеса на заваряване на стоманени съдове под налягане". Резултатите от оценката са представени в таблица 5.

Таблица 5 Резултати от изпитването за оценка на процеса на заваряване

Изпитвателни схеми Изпитване на опънане Изпитване на огъване Изпитване на ударната устойчивост aky (J / cm2)

Сила на опънане δb/Mpa Счупване на част Угъл на огъване Обратно огъване Заваръчни швове Линия за топлинно въздействие Зона на топлинно въздействие (HAZ)

Програма I 550/530 Материал 50. Квалифициран Квалифициран 84.8 162 135.6

Програма II 525/520 Материал 50. Квалифициран Квалифициран 79.4 109.2 96.7

От резултатите от изпитването за опънане е известно, че пробата за опънане на двете схеми е напълно счупена в майчиния материал, което показва, че силата на опънане на заварките е по-висока от майчиния материал; Изпитът за огъване е квалифициран, което показва, че пластмасата на заварките е по-добра. Според резултатите от изпитването на устойчивостта на удара в таблица 5, устойчивостта на удара на програмата I е значително по-висока от програмата II, което доказва, че спецификациите за топлинна обработка след заваряване на програмата I са сравнително идеални, високотемпературното възпалване не само постига подобряване на структурата и производителността на съединенията, но и прави устойчивостта и якостта подходящи. От резултатите от механичните свойства при стайна температура и двете препоръчани варианти на заваръчния процес могат да бъдат използвани за строителство на място. Програма I използва заваръчна лента, близка до компонента на материята, характеристиките на заваръчния шв съответстват на материята, заваръчният шв трябва да има висока топлинна устойчивост, заваръчният шв при висока температура не е лесен за унищожаване в дългосрочен период. Трудността е, че спецификациите за топлинна обработка след заваряване са по-строги, а температурата на изгаряне и времето за изолация и неправилният контрол на скоростта на отопление и охлаждане могат да доведат до намаляване на производителността на заварките. Схема II използва аустенитна неръждаема стомана за заваряване, въпреки че може да се спести топлинна обработка след заваряване, но поради различния коэффициент на разширяване на заваръчния шв и основния материал, дългосрочната работа при висока температура може да се случи диффузионната миграция на въглерода, която лесно води до увреждане на заваръчния шв в зоната на сливане. Следователно, от гледна точка на надеждността на използването, използването на сценарий I за заваряване е по-стабилно

Заваряването на тръби с високо налягане с дебела стена от стомана 15CrMo е възможно чрез два варианта на заваряване. За да се гарантира, че характеристиките на заварките съответстват на майчиния материал и имат висока топлинна устойчивост, използването на схема I е по-ефективно, ключът е да се контролира строго процеса на топлинна обработка след заваряване.

Въпреки че вариантът II може да спести топлинна обработка след заваряване, но възможността за разрушаване на заварките при висока температура да доведе до миграционна диффузия на въглерода не може да бъде пренебрегната, следователно само след заваряване не може да се извърши топлинна обработка.