С повишаването на националните стандарти за опазване на околната среда и повишаването на осведомеността за интегрираното използване на прахната въглищна пепел, преобразуването на хидроенергийната пепел в суха пепел се превърна в текущата тенденция на развитие. През последните години транспортирането на суха пепел предимно използва складова помпа, но за сегашната операционна ситуация използването на складова помпа поради високото въздушно налягане, голяма консумация на енергия, високи разходи за поддръжка, както замърсяване на околната среда, така и загуба на ресурси, за съхранение и транспорт на въглищна пепел. Нашата фабрика разработва и произвежда пневматични конвейери с ниско налягане на вятъра, лесна експлоатация, малка поддръжка и други характеристики, широко използвани в електроенергийната, циментовата, химическата промишленост и други индустрии, които са идеално оборудване за транспортиране на различни прахови материали.

?

Проблеми с еднокладната помпа и отрицателното налягане за транспортиране на прахова въглищна пепел

?

1, голяма консумация на енергия, сериозно износване

?

Тъй като помпата за склад използва газ с високо налягане от 0,4 Mpa до 0,6 Mpa, ношението на тръбата на ръка е сериозно. Износ на заваряване, честа замена, особено изходния клапан, захранващия клапан, изпускащия клапан се износва сериозно, често се блокира, плюс високи разходи за ремонт на пневматични три големи части, работниците ремонтират тялото на помпата, висока температура, лоша околна среда, голяма работна интензивност.

?

2 Сложна операция

?

Поради използването на автоматично управление на нивото на зареждане и времето на складовата помпа, сложното окабеляване на конзолата, малко проблеми, включващи електрическа, топлинна работа, ремонт на отстраняване на пепелта от три основни отдела, множество професионалисти в пепелта, забавяне на времето за ремонт, за управлението на много проблеми, трудно е да се гарантира, че производството се извършва правилно.

?

3. изключително лоша околна среда

?

Поради горепосочените причини, за да се гарантира работата, много ремонти, оборудването навсякъде тече пепел, застрашава околната среда в завода и околната среда на хората, което оказва голямо въздействие върху цивилизационното производство.

?

4, повлияе на комплексното използване на прах въглища пепел

?

За цялостно използване на прахната пепел, предприятието инвестира огромни средства в производствената линия за прахната пепел, но поради честите повреди на транспортната система, не може да гарантира нормалното производство на системата за оборудване за избор на вятър, няма пепел тръбопроводи, които не могат да бъдат изпратени, засягат доставките на пепел на потребителите, вреди на имиджа и интересите на предприятието.

?

5, повлиява на нормалната работа на резервоара за отлагания

?

Поради дизайна на разделяне на прах, след увреждане на складовата помпа, трябва да се измие с вода до резервоара за прах, което води до недостатъчно вода за измиване, водоснабдяване с напрежение, и поради малката финина на праха, лесно причинява запушване на мрежата, клапан, тръбопровод за помпа за прах, което прави цялата система за измиване на прах сериозна загуба.

?

Въпреки че преносът на отрицателно налягане е лек, вентилаторът се използва след няколко години с постепенното намаляване на обема на въздуха, което води до феномен на недостиг на сиво.

?

Преимуществата на използването на пневматични конвейери

?

Инвестициите в оборудване са малки, като един пневматичен конвейер може да замени две складови помпи, което намалява инвестициите в оборудване.

?

Газовото налягане на помпата за запечатване на материали е 0.04Mpa-0.1Mpa, което намалява налягането на доставката на газ, спестява разхода на газ и същевременно намалява мощността на двигателя.

?

Намаляване на разходите за поддръжка. След като системата е инсталирана и пусната в експлоатация, практически няма нужда от работа, почти няма поддръжка, ремонтьорът трябва само да проверява редовно.

?

Транспорт с ниско налягане, по-добра уплътнителност на оборудването, надеждна работа, без запушване на тръбите, усъвършенстван изглед на околната среда.

?

Структура и принцип на работа на пневматичния конвейер

?

Пневматичният конвейер се състои от разпространителна камера, помпа, движеща се тръба, изпълнителен механизъм и други части. Въздухът с ниско налягане преминава през тръбата, помпата и влиза в дифузионната камера. Високоскоростният въздушен поток преминава през тялото на помпата, когато се газизира материалът около дюзата, въздушният поток от дюзата в дифузионната камера образува локално отрицателно налягане в дюзата и дифузионната камера, вдишва газирания материал в транспортната тръба и се издига от високоскоростния въздушен поток до точката на разтоварване.

?

Монтаж и поддръжка на пневматични конвейери

?

Пневматичният конвейер обикновено е подходящ за монтиране на дъното на склада за материали, трябва да се фиксира здраво и да се фиксира входната и изходна тръба. В същото време се гарантира, че тръбата за въздух е на хоризонтална линия, всички връзки трябва да бъдат запечатани, за да се гарантира, че няма изтичане на газ.

?

Новото производство на пневматичен конвейер или промяна на транспортирания материал, първо трябва да добавите достатъчно количество смазочно масло към външната кухина на активната тръба, след това чрез изпълнителния механизъм за коригиране на активната тръба, за да промените разстоянието между дюзата и дюзовата глава, чрез дебютиране, за да изберете по-идеално положение, като същевременно запишете скалата за измерване, започнете нормалната работа, когато спирате, първо затворете дюзата и дюзовата глава и направете всички материали в тръбата, преди да спр

?

Пневматичният конвейер може да работи нормално само, когато маската на материала има определена височина, а ако нивото на материала е по-ниско от определена стойност, транспортният обем ще намалее.

?

Ако по причини като внезапно спиране на въздуха тръбата се запуши, дюзата и дюзовата глава трябва да бъдат затворени и да се въздухуват, докато тръбата се отвори.

?

VIII. Заключения

?

Използването на високоефективни конвейери с ниска консумация на енергия в термоелектрическата индустрия за премахване на еднокласните помпи е неизбежен резултат от научното и технологичното развитие. Може да се очаква, че в близко бъдеще технологията ще замени складовите помпи и ще доминира в термоелектрическата индустрия, като повиши нивото на интегрирано използване на прахната въглищна пепел до нова височина, създавайки повече икономически и социални ползи за предприятията.