1.Използва се на етапа на разработване, за да изложи дефекти във всички аспекти на тестовия продукт, за да оцени надеждността на продукта, за да постигне предварително определените показатели;

2.предоставяне на информация за мониторинг на производствения процес;

3.удостоверяване или приемане на надеждност на типирани продукти;

4.Излагане и анализ на законите за неизправност на продукта при различни условия на околна среда и напрежение и свързаните с тях модели на неизправност и механизми на неизправност;

5.За подобряване на надеждността на продуктите, разработване и подобряване на програмата за изпитване на надеждността, която осигурява основа за избора на продукти от потребителите.

Отговарят на критериите:GB 19510.1-2009 / IEC 61347-1:2007ПриложениеDизискванията.

D.1Изпитателна кутия

Изпитванията за отопление се провеждат при поддържане на температурата на околната среда в изпитвателната кутия при определена температура (вж. фигура Д.1). Цялата кутия е изработена от топлоустойчив материал с дебелина 25 mm. Вътрешните размери на кутията за изпитване са 610 мм х 610 мм х 610 мм, размерите на изпитвателната стенда са 560 мм х 560 мм, около стендата може да се остави празнина от 25 мм за циркулация на горещ въздух, под стендата трябва да се остави празнина от 75 мм за нагревателя за монтиране на отоплителни елементи. Една страна на кутията може да се движи, но нейната конструкция трябва да позволява твърдо закрепване на кутията. На една страна на кутията за изпитване трябва да има квадратен отвор от 150 mm, разположен точно в средата на долния ръб на кутията. Структурата на кутията трябва да прави отвора единственото място, където може да циркулира въздух. Отворът трябва да бъде покрит с алуминиев капак, показан на фигура D.1.

D.2Отопление на изпитвателната кутия

Източникът на отопление, използван в горепосочената кутия, се състои от четири лентови нагревателя с мощност 300 W с размери на нагревателната повърхност от около 40 mm x 300 mm всеки. Тези отоплителни елементи трябва да бъдат свързани паралелно с захранването. Те трябва да бъдат монтирани в средата на 75 mm нагревателната камера между разделителната плоча на изпитвателната кутия и дъното и да бъдат разположени в квадрат с разстояние от 65 mm между външната граница на всеки нагревател и вътрешната стена на близката изпитвателна кутия. Тези нагреватели трябва да се управляват от подходящ термостат.

D.3Условия на работа на устройството за управление на светлината

По време на изпитването честотата на захранващата линия трябва да бъде равна на номиналната честота на контролното устройство на лампата, напрежението на захранващата линия трябва да бъде равно на номиналното захранващо напрежение на контролното устройство на лампата и температурата в изпитната кутия трябва да се поддържа по време на изпитването; Преди изпитването устройството за управление на лампата (без електричество) трябва да се поставя в кутията за изпитване достатъчно дълго време, за да достигне температурата на всички части на кутията. Ако температурата в кутията в края на изпитването не е в съответствие с температурата в началото на изпитването, тази разлика трябва да се вземе предвид при определяне на повишаването на температурата на компонентите на управлението на лампата. Управлението на лампата трябва да отговаря на спецификациите и количествените изисквания на специалната лампа. Светлината трябва да бъде монтирана извън кутията.

D.4Местоположение на устройството за управление на светлината в кабината за изпитване

По време на изпитването устройството за управление на лампата се поддържа с два 75 mm дървени блока, така че разстоянието му от изпитната стена да бъде 75 mm и да бъде в нормално работно положение, устройството за управление на лампата трябва да бъде разположено в центъра на изпитната кутия. Електрическият кабел за свързване може да бъде изваден от кутията чрез квадратен отвор от 150 mm, показан на фигура D.1. По време на изпитването местоположението на кутията не трябва да повлияе на бързия въздушен поток върху закрития отвор.

D.5Измерване на температурата

Средната температура на околната среда в капацитета се отнася до температурата във всички части, които са на разстояние не по-малко от 75 mm от най-близката вътрешна стена на капацитета и са на едно равнище с центъра на балсенатора.

Температурата обикновено се измерва с помощта на стъклен термометър. Други устройства за измерване на температурата, които могат да бъдат използвани, са термопали или "терморезистори", които са прикрепени към метален лист, който защитава топлинното излъчване.

Температурата на корпуса на контролното устройство на лампата обикновено се измерва с помощта на термопари. Когато температурните показания, получени от три последователни измервания, не се променят, температурата се счита за постоянна с интервал от 10% от завършеното време на изпитването, но не по-малко от 5 минути.