Заваряващи тръби капачки, Заваряващи уплътнителни глави, Заваряващи тръби капачки, Безшевни тръби капачки

Тръба капачка, други имена: запечатване, запечатване, капачка, тръба капачка, запушване. Използване: Заваряване на тръбата в края на тръбата или монтиране на външна резба на края на тръбата, за да покрие тръбата. Използва се за затваряне на тръбопровода, ролята е същата като блокирането на тръбата. Капката включва конструкция на изпъкнати капачки, конусни корпуси, променливи диаметри, плоски капачки и затягащи отвори. Капките за изпъкнати тръби включват: полусферични капачки, овални капачки, дискови капачки и топкови коронални капачки. От гледна точка на силата, изпъхната капачка постепенно не е добра от полусферичната капачка, но от гледна точка на трудността на производството, постепенно е добра. Параметри на капачката: неръждаема стомана, легирана стомана, въглеродна стомана. Диаметър: DN15-DN1200 Дебелина на стената: SCH5-SCH160 Стандарт: ASME DIN JIS BS GB / T JB SH HG, както следва: GB/T12459,GB/T13401,ASME B16.9,SH3408, 　　SH3409,HG/T21635,DL/T695,SY/T0510, DIN2617 　　 Употреба: вода, напитки, бира, храни, петрохимия, ядрена енергия, машини, медицинско оборудване, торове, корабостроителство, водоустойчива обработка, тръбопроводи и т.н. Опаковка: дървени кутии, картонени услуги: предоставяне на технически консултации, инсталация на инсталация и т.н. Изискванията за посока на заваряване при съединяване са допустими само радиално и пръстеново. По-късно голямата капачка може да отмени това изискване. Разстоянието на свързването трябва да бъде по-голямо от 3δ и не по-малко от 100 мм (зоната на топлинно въздействие на заваряване е зона с високо напрежение и химическият състав в тази зона ще има изгаряне). Затова избягвайте зоната на високо напрежение, която е свързана с дебелината. Според практическия опит дължината на разпадане на напрежението е по-голяма от 3δ и не по-малка от 100 мм). Но хладилното оборудване е трудно да отговаря на това изискване и има свои особености. След сглобяването на формацията на запечатването, сглобяването на заварките трябва да се извърши 100% лъчево или ултразвуково тестване, нивото на квалификация следва корпуса на оборудването. Нивото и съотношението на откриването на заваръчните швове в крайната форма са същите като корпуса на оборудването, което води до високи отпадъци. Заглавие
Пример: Ако корпусът на устройството е тестван на 20%, III е квалифициран. Коефициентът на заваряване на заваряване и заваряване на заваряване също е квалифициран III, коефициентът на заваряване е 0,85; Ако корпусът на устройството е 100% тестван, II е квалифициран. Коефициентът на заваряване е 1, така че въпреки че заваряването е 100% открито, нивото на квалификация не е същото, с корпуса на оборудването. Но трябва да обърнете внимание на процеса на производство: Правилната практика е: отстраняване (подчертаване) - малка плоча за сглобяване на голяма плоча - формиране - тестване без щети Ако тестването преди формирането не е правилно, не можете да гарантирате, че след формирането е квалифицирано. Това означава, че тестването без щети означава окончателното тестване без щети.

Компанията е специализирана в производството и продажбата на различни видове неръждаема стомана, въглеродна стомана штампиране ъгли, фланци, три пъти, големи глави и други диаметрични тръби. Професионален производител на нестандартни фланци. Различни тръбопроводни части, фланци се произвеждат съгласно националните стандарти, качеството отговаря на националните технически стандарти за изпитване и се използва широко в строителните противопожарни и дренажни системи, химическа промишленост, петрол, електроцентрали, котли, съдове под налягане и други. Компанията е модерно оборудване, силна сила, съществуващи служители 360, покриващи площ от 100 000 квадратни метра. Има повече от 20 години история на разработването и разработването на нови продукти за коване на фланци, штампиране на тръби и други серии продукти.