Фокален прах пресер

Гормовият прах е основно металургичен прах! Металургичният фокус е общото наименование за високо горене на печка, леене на фокус, желязна сплав на фокус и топене на цветни метали. Тъй като повече от 90% от горещата печка се използва за преработка на желязо, горещата печка често се нарича металургична гореща печка. Основната част от кокса на коксовия прах се произвежда от въглища чрез високотемпературен процес на фокусиране, тези коксови прахове след професионално фокусно оборудване за пресиране на топки, основно се използват за преработка на желязо във висока печка и за топене на мед, олово, цинк и други цветни метали в духовна печка, играят ролята на редуктор, нагревател и скелет на колоната.
Коксовият прах за леене е специален за топене на желязо в железохимични печки. Лиенето на фокусен прах е основното гориво за топене на желязо. След оформянето на топки под налягане на кокален прах, неговата роля е да се топи печката и да се прегрее желязната вода, а опорната колона поддържа добрата си пропускаемост. Поради това, леенето на фокусни прахови топки трябва да има голям блок, ниска реактивност, малка порност на въздуха, достатъчна устойчивост на счупване срещу удар, ниско съдържание на пепел и сяра и други характеристики.

Консолидация Tenda горещ прах преса е въз основа на обратната връзка на клиентите и физическите свойства на горещ прах, на базата на оригиналния преса за топки, подобрен нов тип преса оборудване, машината се използва главно за дълбока обработка на формационно оборудване за въглища на прах, въглищна кал, горещ прах, желязна руда на прах, желязна оксид, огнеупорни материали и други материали.
Поради високото съотношение цена-ефективност на фокусния пресер за прах към ролката, произведеният продукт има три високи характеристики на висока плътност, висока якост и висока твърдост, а ролката за натискане на машината използва твърд материал от 650 мин, който има добра устойчивост на износване. Ефективно подобрява живота на ролката. Основната структура на фокалния пресер на прах се състои от няколко компонента: задвижваща система, основна рамка, редуктор, транспортер с лента, предварително устройство за налягане, устройство за позициониране на слоя на ролката, хидравлична система и електронно управление.

1. висококачествен материал за обработка: нашата фабрика произвежда фокален прах преса може да се използва хидравлична регулируема, подобряване на силата на налягането, колелото използва всички 65 манган, девет хром димолибден коване, твърдост над 60 степени, използване на висока устойчивост на износване изключителна технология за обработка, 5-8 пъти по-дълъг живот.
2. Широка област на приложение: пресата за топки на кокс може да се използва за потискане на въглища на прах, желязо на прах, кокс на въглища, алуминий на прах, желязни парчета, железен оксид, въглищен прах, минерални отпадъци, гипс, отпадъци, кал, калинг, активни въглища, горещи отпадъци и други различни прахове, прахове, отпадъци, отпадъци, широко използвани в устойчиви материали, електроцентрали, металургия, химия, енергия, транспорт, отопление и други индустрии, след като пресата за топки произвежда материали, енергоспестяване и опазване на околната среда, улесняване на транспорта, подобряване на използването на отпадъци, с добра икономическа ефективност
3. уникална производствена формула: нашата фабрика произвежда фокусна преса на прах, която се основава на обратната връзка на клиентите и физическите свойства на фокусна преса на прах от въглища, въз основа на първоначалния преса за непрекъснато техническо подобрение и пускане в експлоатация на ново поколение фокусна преса на прах. Техниците на Henan Kingstad също разработиха специална формула за фокален прах за лепило, спестявайки значителни средства и разходи за поддръжка.
4. усъвършенстван принцип на работа: фокусен прах преса за топки чрез редуктор предава мощност едновременно на две ролки за налягане и прави двете ролки за налягане обратно, при въртене на двете ролки за налягане, материалът естествено влиза в топката на ролката за налягане, с въртенето на ролката за налягане, натискът на материала е малък и по-голям, когато материалът се върти към линията на контакт на двете ролки, натискът на материала е достигнал върха. Под влиянието на огромното налягане на линията материалът се превръща в прахообразен готов продукт.